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于庆峰:“窄口”终结者

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2019-08-13 15:27:41

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相比海外版车型,BMW X1在研发之初即将轴距加长11厘米,以2,780毫米轴距突破同级车型原有空间概念,让这款车实现无可比拟的实用性和豪华体验。研发团队对X1的空间设计登峰造极,长4,565毫米,宽1,821毫米,高1,624毫米的车身内,乘坐空间十分充裕,储物功能堪称强大,后排座椅可按照40:20:40的比例放倒,行李箱容积可实现最大1,650升的平整空间,中央扶手、车门储物格、中控储物空间的设计巧妙实用,大号的水瓶一样可以轻松收纳,行李箱盖板下隐藏100升整齐的存储空间,相当于两个登机箱的体积。

于庆峰干一爱一行,同事段爱平告诉记者,2017年春节除夕,于庆峰都在车间忙碌,初二又来到车间干活儿,见不到儿子的父亲从山东老家来到包头进工厂陪他上班。

二是“管”。着力提质转型,秋冬管护茶园、蔬菜、油菜、马铃薯等作物60万亩以上。用活政策,组织茶农大户加大弃茶园管护,力争投产见效;组织经营主体集中管护精品经果园林,管护一片、投产一片,加大农作物绿色增产增效技术措施推广运用力度,创建一批蔬菜、杂粮、马铃薯等“三品一标”生产基地。

2013年3月,一机集团于庆峰技能大师工作室成立,作为带头人,他带领团队成员先后完成数个课题,通过实现资源共享和标准化作业,以此提高数控加工效率和产品的一次加工合格率,降低加工成本。目前,该项技术已在其所在公司进行了全面实施,实施效果良好。经测算,该技术的应用,可将加工前的准备工作时间由过去的2小时缩短为0.5小时,编程时间由从前的4小时缩短为现在的不到一小时,产品的一次加工合格率由过去的90%提高到98%以上,数控机床利用率由过去的33%提高为65%。

不过,“动物园”走进商场不能“想怎么玩就怎么玩”。毕竟,动物无论大小,无论珍稀与否,都是动物。在商场、购物中心开建“动物乐园”,需要规范和有序。一方面,需要对“动物园”进商场立规矩、定标准。比如,什么动物可以饲养,哪些动物能进商场,最好能予以明确。另一方面,“动物园”走进商场、购物中心,最重要的不是体现观赏、喂食、逗乐的功能,是要体现出保护动物的精神,营造“人与动物和谐相处”的氛围,绝不能虐待动物。

□本报记者宋阿男

“五·一”国际劳动节的上午,记者到内蒙古一机集团采访,见到了国家人力资源和社会保障部公布的第十三届中华技能大奖和全国技术能手获得者——一机集团工艺研究所加工中心的操作工于庆峰。

中新网马尼拉12月29日电 (记者 关向东)菲律宾火山暨地震研究所(Phivolcs)29日下午15时发布通告,解除了对达沃7.2级地震地区的海啸预警。安全起见,当日菲律宾海岸警卫队(PCG)宣布暂停震区海上旅行;菲律宾港口管理局宣布暂停受地震影响地区码头的运营。

工艺实验室副主任臧磊告诉记者,于庆峰在完成课题研究的同时,将传帮带作为自己的重要工作。几年来,于庆峰签订并完成师徒协议17份,授课300余小时。在2013年自治区数控技能大赛中,进入决赛的10余名选手中有8名出自于庆峰的传授。他的徒弟张立宾说:“我也要努力奋斗,将来成为于大师那样的窄口终结者!”

会议还书面审议了市审计局2018年度审计工作总结。

作为一名80后,记者眼前的于庆峰有着年轻人少有的沉稳和执着。就是这样一位年轻的高技能人才,他先后参加了多个科研核心产品项目的试制加工任务,攻克了不少技术难题。多次代表一机集团参加自治区、兵器系统、全国等各级别数控技能大赛,均取得优异成绩。被同事和学生称为“窄口终结者”,也就是技术难题的克星!2013年,他代表兵器工业集团赴美参加国际数控技能大赛并获银奖。这些年来,他先后荣获全国技术能手、中央企业技术能手等称号,并拥有以自己命名的自治区技能大师工作室、自治区劳模创新工作室。

可以说,这是一个靠打和杀发展起来、称霸一方的犯罪团伙,其组织严密,呈金字塔式,张某勇系组织头目,直接管理二级骨干成员五人,号称“五大弟子”,五人手下分别有三级、四级成员,各自的“小弟”由自己负责管理,负责统一开支平常的房租、吃喝玩乐等费用。该团伙管理严格,张某勇对该团伙拥有绝对的控制权,所有组织成员必须完全听命于他,作案时手段残忍,心狠手辣,敢打、敢杀,如果“表现好”,就会发红包、买衣服、带领吃喝玩乐、外出旅游,笼络人心。

“加工行业中习惯性地把技术难题叫做‘窄口’,我的工作和兴趣就是迎接挑战,解决难题,突破窄口,每突破一个窄口我都很快乐,有成就感!”于庆峰说。对于别人感到枯燥的工作他钻研劲头十足,工作中还总是主动请缨,承担起各种生产中的技术窄口和加工难题,凭借丰富的实战经验和娴熟的加工技能,动脑筋、想办法、搞创新,自己动手制作工装夹具,改良加工方法,一次次出色地完成了攻坚任务。

2008年,某装置因体积大无法测量,给实际加工带来了很大困难。针对这一问题,于庆峰借助计算机软件技术进行攻关,连续数日每天工作12小时以上,最终向客户如期履约。2009年,某产品加工出现生产窄口,于庆峰将原有工艺进行科学合并,采用高速切削和宏程序的配合使用将原有加工时间由40小时减少为9小时,此项工艺方法的创新每年为分公司节约费用25万余元。2010年,面对某重点工程的艰巨任务,于庆峰率先报名参加了某重点工程青年突击队,并主动请战承担了5项攻关项目,一个人操作2台大型镗铣加工设备,为公司的一人多机顺利实行起到了模范带头作用。现在车间90%的员工能操作两台或多台设备。2012年9月在加工某科研项目时,由于零件加工精度要求极严,又正值中国兵器工业集团第五届职业技能大赛期间,作为集团公司数控铣种子选手,他白天参加技能大赛晚上熬通宵,最后出色完成任务。像这样的例子比比皆是。几年来,他累计为分公司创造价值700余万元。

北京晨报记者 王歧丰/文 首席摄影记者 李木易/摄

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